Шини навантажувача

Колесо навантажувача є дуже важливою частиною фронтального навантажувача. Це не тільки безпосередньо пов'язане з керуванням, а й вагою обладнання. Як тільки шина вийшла з ладу, навантажувач зіткнеться з вимкненням, навіть аварією. Гарне обслуговування і капітальний ремонт шин може продовжити час.

Послати повідомлення

Відомості про продукт

Колесо навантажувача є дуже важливою частиною фронтального навантажувача. Вона не тільки безпосередньо пов'язана з керуванням, але й безпосередньо пов'язана з вагою пристрою. Як тільки шина виходить з ладу, навантажувач зіткнеться з простоєм навіть у випадку аварії. Хороший ремонт і капітальний ремонт шин можуть значно подовжити термін служби шин. Це не тільки знижує вартість зносу обладнання, але й збільшує коефіцієнт безпеки.

Як краще підтримувати шини колісного навантажувача.

I. Форма навантаження на пошкодження шини:

(1) Є чотири причини надмірного зношування коронки через надмірний знос корони.

1. Водіння на ковзанах.

Навантаження на навантажувач занадто велика, відносна адгезія шини зменшується, а валик приводиться в обертання, що призводить до надмірного зносу коронки. Приводне колесо залишає чорні видимі ознаки бігу на контактній поверхні, залишаючи подряпини довжини і глибини по колу шини.

2. Недостатній тиск в шинах.

Це призведе до збільшення навантаження на навантажувач і надмірної деформації шини, що збільшить опір навантаження навантажувача, призведе до підвищення температури шини і збільшить область зносу шини під час руху, що призведе до передчасного зносу шини шини. корони. Часте керування навантажувачем під час експлуатації призведе до зносу шин у разі недостатнього тиску в шинах.

3. Тиск шини занадто високий.

Тиск шини зазвичай становить 0,3 МПа. Якщо тиск в шинах занадто високий, площа контакту між шиною і ґрунтом зменшиться, що призведе до збільшення місцевого зносу коронки (середня частина окружного напрямку шини).

4. Шорсткість дорожнього покриття дуже погана.

Навантажувач працює на скелях, піску та інших ділянках матеріалу протягом тривалих періодів часу з його жорсткими краями і пронизує поверхню коронки, утворюючи рану. Навантажувач для виїмки відкритого кар'єру, шина переднього моста може використовуватися тільки для 1,5 ~ 2, і порошок завантажується (бетонна площадка), термін служби шин може досягати 4 ~ 5 років, різниця очевидна.

(2) Нерівномірність колоїду корони зменшується, а аномальний знос коронки ще більше погіршується після видалення колоїду. Причина зниження вмісту колоїдів полягає в основному з двох аспектів. По-перше, дорожні умови бідні. Після подрібнення породної речовини робоча поверхня часто переміщується або вирівнюється. Довгі і тонкі краї дорожнього покриття розрізаються на протекторах колоїдного матеріалу, утворюючи глибоку рану. Крім того, керування катанням на роликах неминуче призведе до появи деяких колоїдів. Формування блоків; По-друге, оригінальні шини мають дефекти в реконструкції (наприклад, травми, дефекти процесу, погані матеріали тощо), стійкість до зносу протектора погана, зовнішня сила природно відпадає.

(3) Процес керування завантажувачем шин для кочення висвітлює камінь, сталь, гвинти та тонкі матеріали на краю дороги. Якщо кут правильний, легко проколоти каркас, в той час як шини і шини пошкоджені одночасно.

(4) Затисніть затискну трубку, щоб викликати складання у внутрішній порожнині шини. Водії або технічний персонал для заміни шин, якщо ви обрали велику внутрішню трубку або внутрішню трубку в порожнини шини, використання наповнювачів (закритих шин для проникнення в рану) та інших причин, в результаті чого внутрішня порожнина внутрішньої порожнини Розподіл дійсно недоречний, буде виробляти затискне явище, Повторне нагнітання шини під час їзди, викликаючи пошкодження труби.

(5) Немає регулювання або заміни завантажувача деталей. Водій не має або не змінює шину під час процесу шини. Заміна шини відбувається після її видалення. Деякі шини навантажувача 4 навіть мають різний ступінь зносу. Спеціально для передніх шин, при завантаженні навантажувача, більшість завантажувального матеріалу ковша і підйомних пристроїв розташовані з обох сторін шини. Завдяки різній висоті шин підйомний пристрій тримається вертикально на землі, а передня рама і підйомний пристрій обов'язково будуть створені. Знос часткового навантаження та скорочений термін служби. два. У процесі використання, технічного обслуговування та ремонту шин для навантажувачів необхідно вжити відповідних заходів та рекомендацій.

Необхідно виконати наступні роботи: 1. Використовувати спеціальні захисні ланцюги на шинах, щоб зменшити пошкодження матеріалів, таких як шини. 2. Ступінь зносу коаксіальних шин повинна бути приблизно однаковою, тобто принцип одночасної заміни повинен використовуватися, коли це можливо. Коли навантажувач йде прямо, різниця швидкості між кінцевим приводом КПП є різною через різницю приводу на обох сторонах радіусу кочення коаксіального колеса (або дві сторони шини не можуть змусити навантажувача реалізувати прямий рух). лінія для збільшення навантаження), різниця. 3. З огляду на однакові умови, знос шин переднього моста є більшим, ніж шина для задньої осі, і шина передньої осі може періодично замінюватися на задню вісь. Шини передньої осі повинні підтримувати хороший колір як можна більше, як правило, більше 6 або більше. 4. Для того, щоб зменшити витрати на використання, шини для заднього моста можуть використовувати для відновлення шин.

Технічні характеристики

Розмір шин

Розмір обода

Зовні

Статичний радіус

Розділ

Прибл

Місткість завантаження (кг)

Лічильники врівноважені підйомники

Іншепромислове







Діаметр

Під завантаженням

Ширина

Вага нетто




Транспортні засоби (кг)










10 км / год

16 км / год

25 км / год

16 км / год






± 5 мм

мм

± 5 мм

± 1,5% кг

Водіння

Рульове управління

Водіння

Рульове управління

Водіння

Рульове управління


4.00-8

3.00D, 3.75

408

200

115

12.4

1055

845

1020

765

950

715

730

5.00-8

3.00D;

460

221

127

17.8

1210

970

1175

880

1095

820

840

6.00-9

4.00E

527

256

140

26.2

1920

1535

1855

1390

1730

1295

1325

6.00-15

4.50E

696

331

148

45.5

2830

2095

2705

2000

2455

1820

1895

6.50-10

5.00F

581

281

158

36.2

2640

2110

2545

1910

2370

170

1820

7.00-9

5,00С

553

260

171

35,0

2730

2015

2605

1925

2530

1790

1940

7.00-12

5,00С

662

322

168

48,0

3015

2410

2910

2185

2710

2035

2075

7.00-15

5,00S;

732

360

179

60,0

3590

2875

3465

2600

3225

2420

2475

7.50-10

5.00F

633

303

172

48.2

2930

2345

2825

2120

2630

1975

2020

7.50-15

5.50F

766

367

200

76.2

3690

2950

3425

2570

3190

2395

2450

8.25-12

5,00С

731

346

206

73,0

3325

2660

3215

2410

2995

2245

2295

8.25-15

6.50; 5.50S

822

400

207

91.6

4940

3950

4765

3575

4440

3330

3405

8.25-20

6.50T; 7.00

968

472

219

125.6

5425

4340

5240

3930

4880

3735

3475

15 × 41 / 2-8

3.00D 3.25л

380

180

106

9.4

985

790

955

715

890

670

680

16 × 5-9

4.00

410

190

125

12.0

1050

840

1010

750

940

700

710

16 × 6-8

4.33R

412

197

142

15.0

1500

1200

1445

1085

1345

1010

1035

18 × 7-8

4.33R

448

214

154

20.6

2350

1880

2265

1700

2110

1585

1620

21 × 8-9

6.00E

519

250

189

33.5

2810

2250

2715

2035

2530

1895

1940

23 × 9-10

6.50F

590

279

211

50,0

3420

2735

3300

2475

3075

2305

2355

27 × 10-12

8.00G

675

320

231

71.0

4465

3570

4315

3235

4020

3015

3080

28 × 9-15

7.00

700

335

207

62.6

4090

3270

3945

2960

3675

2755

2820

28 × 121 / 2-15

9.75

700

337

300

87.6

5735

4590

5540

4165

5170

3890

3955

200 / 50-10

6.50

454

211

198

24.4

2470

1850

2240

1680

1900

1425

2050

250-15

7,00 50 7,50

721

348

232

73.8

4675

3740

4515

3385

4250

3155

3225

300-15

8.00

820

384

257

112.0

5990

4790

5780

4335

5380

4035

4130

355 / 65-15

9.75

818

384

302

128.2

7800

5850

7080

5310

6000

4500

6400














16.00-25

11.25 / 2.0

1446

678

390

600

16860

13490

15170

11400

13480

10130

12130

17.5-25

14.00

1356

635

458

580.0

17720

14180

16880

12690

15960

12000

12220

18.00-25

13.00

1607

750

480

869.0

21200

16960

20480

5400

19100

14360

14620

23.5-25

19.50

1607

750

50

1103.0

30830

24660

29790

22400

27770

20880

21260

26.5-25

22.00

1736

820

650

1406

39300

31400

37400

28100

35400

26600

27100














9.00-16

6.50

869

418

214

113.0

5135

4110

4965

3725

4625

3470

3550

9.00-20

6.50T .00 7.00

997

471

238

154.4

6450

5160

6235

4675

5805

4355

4450

10.00-20

7,00 / 7,50 .00 8,00

1033

508

248

173,0

7725

6180

7460

5595

6945

5210

5330

11.00-20

7,50; 8,00

1049

519

270

194,0

8440

6750

8160

6110

7610

5680

5840

12.00-20

8,00; 8,50; 10,00

1103

545

285

231.0

8640

7200

7885

6570

7320

6100

6100

12.00-24

8.50, 10.00

1208

591

302

298.0

9575

7655

9235

6925

8600

6450

6595

14.00-20

10.00

1249

590

328

341.5

10800

8640

10430

7840

9730

7315

7450

14.00-24

10.00

1329

636

328

393.0

12760

10210

132320

9240

11460

8595

8800














FB66 × 10

23,5 × 25

1607

760

496

930

24425

21330

21600

19790



18780

10 × 16,5

31 × 6 × 10

783


252


5627


4977




4328

12 × 16,5

33 × 6 × 11

834


264


6354


5621




4887














2.00-8

2,50C

308

150

100

5.4

550

440

530

400

495

370

380

3.20-8

3.00D

325

154

111

6.4







500

3.60-8

3.00D

365

172

113

8.8







600

4.00-8

3.00D, 3.75

408

200

115

12.6

1055

845

1020

765

950

715

730

7.00-9

5,00С

553

260

171

38.5

2730

2015

2605

1925

2530

1790

1940

7.00-12

5,00С

662

322

168

49.4

3015

2410

2910

2185

2710

2035

2075

8.25-20

6.50 / 7.00

968

472

219

131.2

5425

4340

5240

3930

4880

3735

3475

930 × 305


903

416

290

164.8

7190

5750

6950

5225

6480

4870

4960

10.00-20

7.50

1033

508

248

173,0

7480

5590

7230

5420

6730

5030

5160

12.00-20

8.00 / 8.50

1104

511

285

238.0

8106

6485

7794

5860

7302

5617

5590

14.00-24

10.00

1370

594

328

438.0

11865

9490

11390

8545

10680

8010

8185

5.00-8

3.00D

462

221

117

18.0

1210

970

1175

880

1095

820

840

6.00-9

4.00E

527

256

134

26.5

1920

1535

1855

1390

1730

1295

1325

6.50-10

5.00F

581

281

150

36.2

2640

2110

2545

1910

2370

1780

1820

7.00-12

5,00С

662

322

169

48.5

3015

2410

2910

2185

2710

2035

2075

7.00-15

5.50S

733

360

170

63,0

3590

2870

3465

2600

3225

2420

2475

8.25-15

6.5

823

400

196

91.8

4940

3950

4765

3575

4440

3330

3405


Розслідування